廢氣處理設(shè)備技術(shù)說(shuō)明

一、工作原理

將噴漆房?jī)?nèi)噴漆時(shí)產(chǎn)生廢氣通過(guò)噴漆室后置過(guò)濾棉拖進(jìn)行處理，吸附廢氣中的漆霧顆粒。隨后通過(guò)管道引至凈化設(shè)備，首先送入干式過(guò)濾器，過(guò)濾少量的殘余漆霧粉塵載體，從而避免活碳微孔被堵塞，然后送入活碳吸附箱進(jìn)行吸附凈化?；钐嘉降幕驹硎抢梅涓C狀活碳多微孔的吸附特性，活碳吸附廢氣是一種有利的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活碳具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)95百分以上，處理后的潔凈氣體由管道高空排放。

活碳吸附飽和后用熱空氣脫附使活碳重新投入使用；通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將廢氣濃度濃縮10-20倍。脫附氣流經(jīng)催化凈化裝置內(nèi)設(shè)置的電加熱裝置加熱至250℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97百分以上。燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化凈化裝置內(nèi)的熱交換器，一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分做為活碳脫附氣體使用。一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)電加熱器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)生處理系統(tǒng)靠廢氣中的溶劑做燃料，無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使生長(zhǎng)過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生。整套吸附和催化燃燒過(guò)程采用PLC電器自動(dòng)控制?；钐佳h(huán)使用一定周期后，需委托具備回收處理資質(zhì)的公司進(jìn)行回收處理。

工藝流程示意圖

二、廢氣處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)

（一）DXXF-吸附催化裝置

1 處理設(shè)備型號(hào) DXXF-2000型

2 處理風(fēng)量 20000m3/h

3 廢氣成分 中、低濃度混合廢氣

4 吸附周期 5天

5 處理廢氣濃度 <400mg/m3

6 工作方式 一箱吸附

7 空塔流速 1.2m/s

8 工況溫度 <40℃

9 配套脫附裝置 DXCH-300型催化凈化裝置

10 控制系統(tǒng) PLC程序

11 吸附風(fēng)機(jī) 4-72No8C   22kw防爆風(fēng)機(jī)

（二）DXCH型-催化燃燒裝置

1 處理設(shè)備型號(hào) DXCH-300型

2 處理風(fēng)量 1000Nm3/h

3 預(yù)熱溫度 ～250℃

4 燃燒溫度 ～450℃

5 電加熱功率 72KW

6 脫附時(shí)間 6h/箱

7 脫附風(fēng)機(jī) 4-72-3.2A-2.2KW

8 凈化效率 >95百分

三、三層干式過(guò)濾

1、初效過(guò)濾棉

廢氣處理初校采用過(guò)濾棉進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾。在伸縮移動(dòng)式噴漆房的固定端，在與排風(fēng)口相連處安裝過(guò)濾棉托進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾。過(guò)濾棉采用特種纖維原料制造,具有耐酸、耐堿、耐高溫等特性，其表面粘膜層能盡大效能阻止氣流中微細(xì)粒子泳移。本設(shè)備可達(dá)到使室內(nèi)空氣中直徑大于或等于10μm的塵埃粒子100百分予以取消，空氣中直徑大于或等于5μm的塵埃粒子98百分予以取消。過(guò)濾棉安裝在特制的初效過(guò)濾窗內(nèi)，過(guò)濾面積大。過(guò)濾棉固定在鋼板網(wǎng)上，鋼板網(wǎng)固定在骨架上，平安牢固，過(guò)濾棉更換快速簡(jiǎn)便。該過(guò)濾棉具有較疏松的結(jié)構(gòu)，容塵能力大，具有在粘附漆霧后阻力增加小的特點(diǎn)。

初級(jí)過(guò)濾材料選用EU—3DIN24185過(guò)濾棉，其主要技術(shù)指標(biāo)為：

初級(jí)過(guò)濾棉：  

型  號(hào)：       LH

重  量：       220g/m2

厚  度：       20mm

風(fēng)量：       5400m3/h

特小風(fēng)壓：     18Pa

特大風(fēng)壓：     250Pa

過(guò)濾效果：     87.4百分             

容塵量:        430g/m2

防火級(jí)別:      F-1 DIN53438  

2、干式過(guò)濾箱

（1）簡(jiǎn)介：

防止被處理空氣中殘余粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，采用干式除塵工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度≥98百分。干式過(guò)濾器采用兩級(jí)處理 (干式過(guò)濾紙、合成纖維無(wú)紡布)，以降低活碳更換周期，減少設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。

(2)過(guò)濾紙介紹：

褶皺有孔紙板過(guò)濾器，過(guò)噴收集分離過(guò)濾紙都是基于慣性分離的原理。過(guò)濾的概念，就是強(qiáng)迫負(fù)載氣流多次改變方向，這樣那些比空氣重的粒子就會(huì)粘附在壁面上，而氣流則沒(méi)有特別的阻礙繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

●對(duì)空氣的弱阻力，過(guò)濾的巨大效果；

●正面的速度：0.25m~1.5m/s；

●超越其他類型過(guò)濾紙壽命，達(dá)到六次；

●所有類型的干濕噴柜轉(zhuǎn)換成褶皺紙板過(guò)濾形式；

●節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)藏費(fèi)用；

●滯留容量達(dá)18公斤/平方米；

●標(biāo)準(zhǔn)尺寸：長(zhǎng)=10米；寬=0.75米/0.9米/1米。

(3）合成纖維無(wú)紡布：

由多層玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸變大，后面幾層用樹(shù)脂材質(zhì)，起支撐作用。過(guò)濾時(shí)多層纖維對(duì)微小粒子起阻攔、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過(guò)時(shí)將塵粒容納在材料中。

1.采用金屬網(wǎng)制成框架，內(nèi)夾過(guò)濾材料，過(guò)濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。

2.過(guò)濾材料采用合成纖維無(wú)紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點(diǎn)。

四、活碳吸附脫附催化燃燒設(shè)備

1、活碳吸附箱

（1）工作原理

廢氣由排風(fēng)機(jī)送至干式過(guò)濾裝置（該裝置作用是阻燃并吸阻雜質(zhì)），然后進(jìn)入活碳吸附箱，此時(shí)廢氣經(jīng)過(guò)活碳時(shí)溶劑即被吸附在活碳表面，而潔凈氣體由后置引風(fēng)機(jī)排空。

活碳吸附噴漆廢氣中的溶劑是非常適合的。這是因?yàn)槠渌絼┚哂杏H水性，能吸附氣體中的水分子，而對(duì)無(wú)層性或弱層性的溶劑，吸附率低：而活碳則相反，它具有疏水性，對(duì)溶劑有較高的吸附效率。另外，活碳具有遠(yuǎn)比其他吸附劑高的比表面積，約為500~1500m2/g。因此，在凈化溶劑廢氣中，多使用活碳作為吸附劑。

（2）活碳簡(jiǎn)介

反映活碳吸附能力的重要參數(shù)是吸附容量。吸附容量是指在吸附平衡狀態(tài)下單位重量的活碳所吸附的物質(zhì)重量。吸附容量因氣體中各種物質(zhì)的化學(xué)特性、氣體的溫度、被吸附物質(zhì)在氣體中的濃度的不同而不同。對(duì)于同族化合物，分子量越大，沸點(diǎn)越高，吸附容量則越大。除低沸點(diǎn)堿性氣體外，活碳吸附容量大致在10~40百分范圍內(nèi)，一般約為25百分左右。

氣體的溫度和濃度對(duì)活碳吸附性能的影響，在等溫吸附的條件下，廢氣所含有害物質(zhì)的濃度越高，活碳的吸附率越高：對(duì)于不同溫度的廢氣來(lái)說(shuō)，廢氣的溫度越低活碳的吸附率越高。

本工程選用優(yōu)良蜂窩狀炭，其主要技術(shù)性能如下：

主要成份 炭

規(guī)格 100×100×100mm

壁厚 0.5～0.6mm

體密度 0.38～0.42g/ml

比表面積 ＞700m2/g

吸苯量 ≥25百分

抗壓強(qiáng)度 正壓＞0.8MPa;  負(fù)壓＞0.3MPa

2、解析再次生長(zhǎng)裝置

當(dāng)炭吸附一段時(shí)間后即已處于飽和狀態(tài)不能正常吸附溶劑，此時(shí)要對(duì)炭進(jìn)行脫附，脫附的介質(zhì)是熱空氣，經(jīng)催化燃燒裝置進(jìn)行分步氧化，生成二氧化碳和水蒸汽排放。

1、HCH型催化燃燒裝置2、結(jié)構(gòu)原理說(shuō)明

催化燃燒治理方法是將氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。再通過(guò)催化床的作用，使氣體拆成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣去除率達(dá)到95百分以上，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。