4.1、噴砂房體
噴砂房體包括輕鋼結構室體、大門、照明系統(tǒng)、三維臺車、格柵、集砂斗等組成,是全天噴砂除銹處理的理想場所。
噴砂室
噴砂室是噴砂作業(yè)的工作場所,本噴砂室采用方管及C型鋼做骨架,外用鋼板折彎組拼而成,內襯有耐磨防護板,外型美觀,安裝便捷,防腐耐用。
大門
采用耐磨橡膠堅固卷簾門,電動方式,為了操作方便與平安,并在房體長度方向設置一扇保障門(800*1900),以供人貨分流。
照明裝置
由于噴砂作業(yè)時,且室內粉塵較高,按照通用規(guī)范,噴砂房內照明度≥250LUX??紤]到鋼砂飛濺會對燈具造成損壞,故設計將燈具放在室外,透過鋼化玻璃照射室內,在室內頂部安裝兩列,在其側部各安裝一列,照明效果好。本方案采用深照防暴型結構金屬鹵化物燈具作為照明工具。
格柵
噴砂房地板采用金屬格柵,一方面有利于彈丸的收集、運走,另一方面有利于工人的行走保障。
三維工作臺
本三維操作臺是采用仿進口結構,結合國內各廠家不同的生產(chǎn)需要,專門設計制造,具有較高的保障性、穩(wěn)定性,操作方便。特別適用于工作平臺大跨度的伸縮要求。
三維工作臺具有17m的行程,確保車上所有位置均可進行人工噴漆,操作臺設計承重大于300kg足以承載操作者、噴具及涂料的重量,操作臺面縱向長1200㎜,橫向長800㎜,護欄高1050㎜,橫向伸出長度為1000㎜,操作者具有一定的活動范圍,可避免工作臺的頻繁移動,操作臺為防滑格柵形式,不影響通風。三維小車行走速度2~10m/min可調,升降及伸縮工作速度5m/min,且升降高度大于4m。
采用側置導軌導向,工作臺懸掛方式,保護導軌不受漆霧污染,采用變頻電機驅動,
具有自鎖功能的傳動機構,操作方便,平安可靠,操作臺的移動控制在平臺上。
結構原理概述:
本三維操作臺由主骨架、平臺、上、下運行、行走、伸縮及電控封閉式拖鏈等組成。
⑴ 主骨架由二根立柱(由鋼板Q225、厚8m/m板材剪折(成型)及輔助支架焊組合即成。
⑵ 平臺尺寸為1200×800×1050㎜。采用矩形型鋼焊成框架。上平臺面鋪設防滑格柵成鋼板網(wǎng),以便于通風。四周設有防護欄桿及控制按鈕盒支架,承載300㎏。足以滿足操作者、噴具及涂料的重量。
⑶ 上、下運行部分:采用防爆電機與減速機、帶動絲杠傳動從而使工作臺面作上、下運動。由于采用的絲杠結構,具有很強的自銷性能,且運行平穩(wěn)。特大行程3m。
⑷ 縱向行走部分:
采用進口變頻防爆電機、減速機帶動滾輪在上、下軌道上承載運行,運行速度在2-10m/min可調。
⑸ 伸縮部分:由電動推桿推拉操作平臺,從而使操作平臺向前、后伸縮?;墮C構采用很高度型材,伸縮長度為1000㎜。
⑹ 電控部分:本三維操作臺除配合自動控制確保操作者在平臺上的保障性外,臺面上還配有手動防爆隨車控制系統(tǒng),實現(xiàn)小車的行走、上升、下降及平臺上的伸縮動作。
·小車行走采用腳踏開關控制,并配有開關和防碰撞限位開關,以防止當三維小車至置時的保險作用。
·升降部分:由上、下限雙限位開關,以防誤操作時超越的上、下動作。升降機構具有自鎖、停電自鎖的平安保護措施。
·伸縮部分:工作臺配有防爆按鈕開關盒,行程由雙限位開關作定位保護,確保了超越伸縮時,不損壞動力源及絲杠和推拉桿。
⑺ 主封閉式拖鏈:采用仿進口的全封閉強度工程塑料拖鏈,將本三維操作臺的所有電源線全部置于拖鏈內。